Термофит

Производственная компания компания «Термофит»

Компания "Термофит" берет свою историю с 1989 г. с основания кооператива «Термофит» – в результате преобразования лаборатории полимерных материалов ЛенПЭО ВНИИПЭМ ГЭМ ММСС СССР. В 1992 г. кооператив «Муфта» был преобразован в компания «Термофит». Лаборатория, на основе которой была создана эта компания, занималась научно-исследовательскими работами по изучению возможности применения термоусаживаемых деталей в электромонтаже и разработана технология производства таких изделий.

Термоусаживаемые изделия (муфты) предназначаются для изоляции, герметизации и уплотнения различных электротехнических и неэлектротехнических устройств. Первая в СССР кабельная концевая муфта типа КВТп с использованием термоусаживаемых деталей для кабелей напряжением до 1 кВ была создана в 1978 г. После успешных испытаний кабельной концевой муфты во ВНИИКП и Союзтехэнерго была получена рекомендация для ее использования. Затем была разработана кабельная соединительная муфта типа СТп, впервые смонтированная в г. Вологда в 1981 г. производства «Термофит». Сегодня Компания «Термофит» является ведущим в странах СНГ разработчиком и изготовителем кабельных концевых и соединительных муфт, устанавливаемых методом термоусаживания. Термоусаживаемые детали кабельных муфт изготавливаются из термопластов по специальной технологии, включающей радиационную или химическую обработку. В результате такой обработки материал приобретает новые эксплуатационные и технологические свойства: перестает плавиться, получает высокую термостабильность, устойчивость к хладотекучести, стойкость к химически агрессивным средам (растворителей, масел, кислот, щелочей), атмосферостойкость, сохраняются хорошие электроизоляционные свойства, эластичность, растяжение при разрыве. Определяющим технологическим свойством является так называемая «память формы». Это свойство проявляется в том, что изделие, предварительно ориентированное (деформированное) при высокой температуре, сохраняет эту форму после охлаждения до комнатной температуры, а при повторном нагревании стремится повторить свою первоначальную форму (которую оно имело до деформации).

Композиционные полимерные материалы, используемые для производства термоусаживаемых деталей с учетом существующих требований к надежности и сроку службы муфты, обладают комплексом стабильных физико-механических и электрических свойств. На сегодняшний день по результатам исследований, выполненных компания «Термофит» при участии АО «Пластполимер» и кафедры электроизоляционной и кабельной техники Технического университета (ранее Политехнический институт), были созданы композиции с различными электрическими параметрами (от композиций с высокими значениями удельного объемного сопротивления для целей электрической изоляции до композиций с наименьшим сопротивлением – для использования в качестве электрических экранов в кабельных муфтах).

Кроме этого, компанией «Термофит» созданы материалы с промежуточными значениями емкостной и активной проводимости, обеспечивающие выравнивание электрических полей в кабельных муфтах на линиях 6 – 10 кВ и выше. Разработанные рецептуры композиций при определенных электрических параметрах обладают достаточным относительным удлинением для придания свойств термоусадки, стойкостью к факторам внешней среды и, в случае изоляционных материалов, трекингстойкостью. Создание широкого спектра материалов с требуемыми эксплуатационными свойствами дало возможность компании «Термофит» разработать и осуществить массовое производство всего комплекса термоусаживаемой арматуры для силовых кабелей напряжением до 35 кВ и продолжать работы по совершенствованию своей продукции. Силовые кабели присутствуют всюду, где проведено электричество; между тем производство муфт для кабелей является очень сложным, трудоемким процессом. Компания «Термофит» не просто производит кабельные муфты, но выпускает их с применением современной технологии – изделия предназначены специально для ручной работы в «полевых» условиях и имеют при этом высокую степень универсализации. Специалистами фирмы разработаны целые комплекты изделий и необходимые к ним материалы. Имеются лицензии и сертификаты. Использование термоусаживаемых изделий в различных отраслях производства по ряду причин оказывается наиболее выгодным и целесообразным, это позволяет достичь экономического эффекта за счет снижения трудозатрат при монтаже, уменьшения материалоемкости изделий, повышения их эксплуатационной надежности и долговечности. Использование данных изделий улучшает культуру производства и в целом эстетическое восприятие монтируемых конструкций.